注册 登录  
 加关注
查看详情
   显示下一条  |  关闭
温馨提示!由于新浪微博认证机制调整,您的新浪微博帐号绑定已过期,请重新绑定!立即重新绑定新浪微博》  |  关闭

瀚达汽车学院

广州市瀚达职业培训学院 网址:www.nalander.com

 
 
 

日志

 
 
关于我

广州市瀚达职业培训学院(原东风汽车学院)网址:www.nalander.com 全国免费咨询热线:4000-889226 咨询QQ:4000889226

GACHA精选

轮胎拆装心得  

2012-09-07 13:52:49|  分类: 学习心得 |  标签: |举报 |字号 订阅

  下载LOFTER 我的照片书  |

轮胎拆装心得

不知不觉一个月学习汽车美容的时间就这样过去了,这个月又是一个新的开始,这个月是学习汽车饰保养,上个月学习汽车美容有很大的收获,我希望自己在这个月再接再励,把饰装保养这一块学习的更好。

今天是学习饰装保养的第二天,也是学习轮胎拆装的第二天了,昨天上午开早会时,老师说:从今天开始学习一个星期左右的轮胎拆装。当时我听了后,感觉有点不可思议,心里想怎么拆装一个轮胎要学习这么长的时间。后来自己经过这两天的实操后才发现,原来轮胎拆装里面还有这么多的要求及注意事项,以前我都从来没有听说过补胎后还要做动平衡处理,只到今天我才明白什么叫做动平衡,不做动平衡处理,汽车在行驶过程中会出现什么故障等等。

首先今天我们第五组是学习拆装轮胎。老师把我们这一组集中到拆装轮胎的机械旁边,然后一边讲解一边示范给我们看,并且还特意提醒了,在操作过程中的注意事项,我们这组的同学个个学习积极性都很高,大家都想赶紧去亲自动手实操,我们拆装轮胎是按轮流的,同学在拆装轮胎过程中,我们其他还没有轮到的都站在一旁认真的看着正在操作的同学,并且时不时的提醒他,很快就轮到我了,我按老师讲的要求一个步骤一个步骤的操作,先是将轮胎放气,然后用平衡块拆装钳去掉钢圈上的平衡块,去掉后利用拆胎机上的压铲让轮胎与轮辋分离,在轮胎铲压时,胎铲不能碰触轮辋,然后再踩下拆胎机前面的中间踏板将拆胎机转盘上的四个卡爪张开,张开后,再将轮胎放在转盘上,再把钢圈的边缘卡在两个爪上,再踩下中间卡爪的踏板,使卡爪收缩,夹住钢圈。然后将摆臂拉至轮胎的上方,将伸缩杆拉下,使拆装头接近钢圈的上部6-7mm的位置。这时注意拆装头不能与钢圈接触,再调整拆装头与钢圈的距离5mm,再在轮胎的内边缘和拆卸头上涂上润滑液。然后用右手拿撬杆撬起靠近拆卸头的轮胎边缘时,同时也要用左手将对向的轮胎边缘利用身体的重量下压,使轮胎边缘向钢圈内移动,撬杆才能顺利撬起轮胎边缘。注意在用撬杆撬起轮胎边缘之前一定要绕过气门芯后,才能用撬杆撬轮胎边缘,防止撬坏气压感应装置。然后踩下轮胎拆装机转盘上踏板,使轮胎上边缘脱离钢圈,在拆轮胎另一边时,另一边的轮胎边缘上也要涂上润滑液,然后用撬杆将轮胎另一边边缘撬起在拆卸头挂着,在撬起轮胎边缘之前也同样要绕过气门芯后才能用撬杆撬轮胎边缘,然后再踩下轮胎拆装机轮盘上踏板,使轮胎内部边缘脱离钢圈,最后再将拆装壁推回停放的位置。在安装轮胎时,在轮胎的内边缘上涂上润滑液,并将轮胎反转,在其另一边的轮胎的内边缘上涂上润滑液,然后将轮胎侧放在钢圈的旁边,将拆装臂移至钢圈的上方,再将带有拆装头的伸缩臂拉下,将轮胎拆装头安装在钢圈的边缘上方,调整好位置后将锁止,拆装头离钢圈上保持6-7毫米的高度,离钢圈侧缘保持5毫米的距离,然后将气门芯绕过拆装头,在安装头上涂上润滑液,将轮胎下部的内边缘挂在安装头上,将轮胎尽可能转入钢圈内,然后踩下转盘踏板,让转盘转动,将轮胎下部的边缘安装入钢圈内。在安装上部时,安装头上也涂上润滑液,然后气门芯绕过拆装头,再将轮胎上部的内边缘挂在安装头上,将轮胎尽可能转入钢圈内,在这过程中,轮胎的边缘尽量下压,让轮胎的边缘进入钢圈内,然后将拆装臂推回原摆放位置,踩下转盘卡爪踏板,让卡爪张开,并取下轮胎,这时就将轮胎装上去了,我就这样按着这些步骤拆装。

现在虽然知道拆装的步骤了,但是我还不是很熟练,所以在接下来的几天里,我一定要多练习。

作者:钟炜琪 汽车美容126   

指导老师:林珏

广州市东风职业培训学院www.dfavs.com

 

 

 

 

 
 
轮胎拆装心得 - dfavs2006 - 东风汽车学院
 

作者:钟炜琪 汽车美容126

  评论这张
 
阅读(12)| 评论(0)

历史上的今天

评论

<#--最新日志,群博日志--> <#--推荐日志--> <#--引用记录--> <#--博主推荐--> <#--随机阅读--> <#--首页推荐--> <#--历史上的今天--> <#--被推荐日志--> <#--上一篇,下一篇--> <#-- 热度 --> <#-- 网易新闻广告 --> <#--右边模块结构--> <#--评论模块结构--> <#--引用模块结构--> <#--博主发起的投票-->
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

页脚

网易公司版权所有 ©1997-2018